汽车零部件生产质量安全,路在何方?

2019-01-07
        最近央视连续播了两档节目,《沃尔沃XC60变速箱问题频发,安全霸主惹质疑》和《沃尔沃厂家至今不愿公开给出统一的解决方案》,揭露了老款XC60的双离合变速箱存在失速脱档、严重抖动顿挫、漏油等问题。经央视曝光后,沃尔沃官方终于承认变速箱存在质量问题,并发表声明向消费者道歉,随着车主们要求召回变速箱缺陷车辆的维权活动愈演愈烈,一向以安全为金字招牌的沃尔沃被推到了风口浪尖上,品牌声誉受到很大影响。
        近年,随着人们对汽车质量安全关注度越来越高,加上《缺陷汽车产品召回管理办法》在我国的强制实施,既很好的保护了消费者的生命和财产安全,同时也促使汽车各相关生产企业质量意识和责任意识提高。


 
        然而,召回事件会连带产生一系列的问题,当问题零部件召回后,企业需要知道产品在生产各个环节的各类信息、数据,每道工序的操作信息、操作人、物料供应商信息等等。对于这些问题,企业的ERP系统是辐射不到的,而现场过程控制系统也无法提供,只有作为生产车间的执行系统的MES,才能将产品在制过程的各类信息完整呈现。
        企业可以通过建设MES构建完善的质量安全追溯体系,实现汽车零部件在整个生产过程中的信息化管理,减少缺陷产品的上市数量,杜绝因缺陷产品的使用而导致安全隐患事件的发生。
        硕科信息能够结合汽车零部件生产企业当前的系统建设情况,对企业现有的生产线进行优化、改造和升级,帮助企业建立或重塑产品质量追溯系统,并能与企业现有系统(如:SAP、数据采集、设备点检等系统)进行无缝对接和数据交互。硕科MES系统帮助企业实现生产工艺参数实时记录归档,产品质量可掌控可追溯,加工参数快速统计,设备点检、维修及保养等可追溯,人员信息电子化管理,对企业的生产过程管理具有指导作用,能够帮助企业严把质量关,为汽车零部件安全保驾护航。
        硕科MES的产品质量追溯系统对于帮助汽车零部件生产企业及时发现质量问题,改善生产流程,强化生产过程管控力度具有非常重要的意义。此外,产品质量追溯系统也有利于对召回产品快速界定责任归属。




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